常見的潤滑脂有哪些種類？

　　1.鈣基潤滑脂：耐水性好，但耐熱性差。使用溫度為60。價格：低。

　　2.鈉基潤滑脂：耐水性差，耐熱性一般，防銹性差，一般在80左右使用，價格較低。

　　3.鋁基潤滑脂：防銹性好，耐熱性和耐水性差。使用的耐磨潤滑脂溫度為50，價格低廉。高溫軸承潤滑脂

　　4.通用鋰基潤滑脂：耐熱性、耐水性、防銹性好，使用溫度120，價格適中。

　　5.極壓鋰基潤滑脂：耐熱齒輪具有良好的潤滑脂性能、耐水性、防銹性和極壓性能，其使用溫度為120。適用于高負荷的機械設備、軸承和齒輪的潤滑。價格適中。

　　6.二硫化鉬極壓鋰基潤滑脂：具有良好的耐熱性、耐水性、防銹性和極壓性能，使用溫度為120。適用于高負荷或沖擊負荷的零件。價格適中。

　　7.膨潤土潤滑脂：耐熱性好，耐水性好，防銹性差。使用溫度在130左右，價格相對較高。

　　8.復合鈣基潤滑脂：具有良好的耐熱性、耐水性、防銹性和機械穩(wěn)定性(抗剪切性)，使用溫度在130左右，所以價格較高。

　　9.極壓復合鋰基潤滑脂：具有良好的耐熱性、耐水性、防銹性、機械安定性和極壓性。正常160使用，價格高。

　　10.聚脲潤滑脂：具有良好的耐熱性、抗氧化性、耐水性，極壓軸承潤滑脂，軸承壽命長，有一定的耐輻射性。它是一種新的潤滑脂產品，目前我國還沒有國家標準或行業(yè)標準。價格高。

　　由于潤滑脂的粘度與溫度密切相關，滾珠軸承潤滑脂的粘度不應低于13mm2/s，滾柱軸承不應低于20mm2/s。選擇潤滑脂時，應考慮潤滑脂的滴點、針入度和低溫性能。一般情況下，軸承的工作溫度應比潤滑脂滴點低10 ~ 20。選用合成潤滑脂時，其工作溫度應比滴點溫度低20 ~ 30。特定溫度下潤滑脂的選擇原則有以下三點：

　　1.工作溫度在50 ~ 70時，多采用潤滑脂或硅油等合成潤滑油稠化的潤滑脂。

　　2.鈉基潤滑脂多用于工作溫度在70以內的低速主軸；中速選用鋁基潤滑脂；高速時選擇鋰基潤滑脂或專用潤滑脂。

　　3.工作溫度在15以內時，可使用高粘度礦物油稠化的潤滑脂或硅油稠化的鋰基潤滑脂。