潤滑脂的主要功能是潤滑、保護和密封。

大多數(shù)潤滑脂用于潤滑，稱為減摩潤滑脂。減摩潤滑脂主要起到減少機械摩擦，防止機械磨損的作用。同時，還起到保護金屬不受腐蝕，密封防塵的作用。

有些潤滑脂主要用于防止金屬生銹或腐蝕，稱為保護性潤滑脂。比如工業(yè)凡士林。有少量專用于密封的潤滑脂，稱為密封脂。例如，螺紋化合物。

油脂多為半固態(tài)物質，具有獨特的流動性。潤滑脂的工作原理是增稠劑將油保持在需要潤滑的位置，當有負荷時，增稠劑將油釋放出來，從而起到潤滑的作用。

常溫和靜止時為半固態(tài)，能保持形狀不流動，能粘附金屬不滑脫。當受到高溫或外力超過一定限度時，就會稀釋成液體而流動。

當潤滑脂被機器中的運動部件剪切時，它可以流動和潤滑，減少運動表面之間的摩擦和磨損。

當剪切動作停止時，可以恢復一定的一致性。潤滑脂的這種特殊流動性決定了它可以在潤滑油不適合的部位進行潤滑。

另外，由于是半固態(tài)物質，其密封性和保護性比潤滑油更好。

注意軸承中添加的潤滑脂量。油脂量過大，摩擦扭矩增大，溫度升高，油脂消耗增加。但是，如果潤滑脂的量太少，將無法獲得可靠的潤滑，并且會發(fā)生干摩擦。

一般來說，潤滑脂的適量為軸承內總空隙體積的1/3 ~ 1/2。

潤滑脂添加量估算公式：Q=0.005DB

Q——灌裝量，單位g

D——軸承外徑，mm

B——軸承寬度，mm

以上公式僅供參考。用戶在給軸承添加潤滑脂時，通常不會計算公式。他們大多依靠自己的經驗或常用的潤滑原理，潤滑量為軸承總空隙體積的1/3 ~ 1/2。